8道核心工序,每一步都精益求精,确保产品品质
所有原材料进厂前严格检测,确保磨料、树脂等核心原料符合质量标准
按照科学配方精准配比,自动化配料系统确保配比精度达±0.1%
采用三维混料机均匀搅拌,确保磨料、结合剂分布均匀一致
大吨位液压机冷压成型,压力精确控制,确保产品密度均匀
程控硬化炉分段升温固化,精确控制温度曲线,确保产品强度
精密加工设备进行外形精加工,确保产品尺寸精度和平整度
全检+抽检相结合,硬度、强度、回转测试等多项指标严格把关
标准化包装,确保产品在运输过程中不受损坏,安全送达客户
全流程质量管控体系,确保每一片产品都达到高品质标准
原材料进厂全检,建立供应商分级管理体系,从源头把控品质
生产过程中每2小时巡检一次,关键工序100%全检,及时发现问题
成品出厂前进行硬度、强度、回转、尺寸等多项检测,不合格绝不出厂
出货前抽检,核对产品规格、数量、包装,确保客户收到完好产品
引进国际先进生产设备,打造智能化生产车间
德国进口,500吨压力,确保成型密度均匀
温度精度±1℃,分段控温确保产品强度
高精度检测设备,确保产品尺寸精度达微米级
最高转速50000rpm,模拟极限工况测试